彎曲玻璃具有較高的可塑性、較高的強度和安全性，因而在汽車、船舶、建筑裝飾等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

  彎鋼玻璃在成型和鋼化過程中的爆裂是決定彎鋼玻璃成品率的主要因素之一，這大大提高了彎鋼玻璃的生產(chǎn)成本。

  為了降低彎鋼玻璃的生產(chǎn)成本，使其得到更廣泛的應(yīng)用，下面將討論一些影響彎鋼玻璃成品率的主要因素。

  彎曲鋼化工藝指標(biāo)主要包括：玻璃加熱爐溫度、成型速度、彎曲時間、冷卻速度等，這些參數(shù)密切相關(guān)。

  加熱狀態(tài)的影響

  玻璃鋼化時，必須均勻加熱，否則會導(dǎo)致玻璃各部位加熱不均勻，產(chǎn)生溫差，導(dǎo)致各部位應(yīng)力分布不均勻，增加玻璃破裂的可能性。

  加熱溫度不宜過高，否則玻璃會變軟，粘度流動會變形，直接關(guān)系到玻璃表面的質(zhì)量。爐膛溫度一般設(shè)定在680-700℃之間。相應(yīng)的加熱溫度和時間應(yīng)根據(jù)玻璃的厚度和布局大小來設(shè)定。

  彎曲玻璃的出爐溫度要稍高一些，因此加熱時間要適當(dāng)長一些。

  2.彎曲時間、變弧速度、變弧半徑的影響

  當(dāng)玻璃從爐子里出來時，它會失去熱量。玻璃的表面溫度在630℃左右，當(dāng)室溫在15℃左右時，玻璃的溫度會以30℃/s左右的速度下降。所以玻璃的出爐速度要適當(dāng)調(diào)整，變弧速度要根據(jù)玻璃的厚度適當(dāng)調(diào)整。(3-6mm)速度應(yīng)大于(8-12mm)，否則玻璃在變弧到位前會因熱量損失而破碎。

  厚玻璃的弧度變化率在成型過程中應(yīng)適當(dāng)緩慢，薄玻璃應(yīng)盡可能快;弧度半徑R越低，成型速度越快，半徑R越大，成型速度越慢。

  如果彎曲時間過長，熱量損失過大，玻璃表面會變硬，彎曲時，玻璃凸面會因拉伸而塌陷。

  此外，當(dāng)烤箱玻璃彎曲時，玻璃凹面與陽模緊密相連。陽模為實心結(jié)構(gòu)，外覆石棉紙。與玻璃的熱交換主要是熱傳導(dǎo)。石棉是一種很好的保溫材料，所以玻璃凹面通過熱交換損失的熱量很少。

  玻璃的另一面是凸面，與陰模框架接觸。大部分表面暴露在空氣中，與空氣對流換熱，因此玻璃凸面的熱量損失較大。

  如果彎曲時間過長，玻璃兩側(cè)溫差較大，應(yīng)力分布嚴(yán)重不對稱，很容易導(dǎo)致玻璃爆裂。

  所以，要控制彎曲時間。一般而言，3mm~10mm玻璃的彎曲時間應(yīng)控制在2s~3s，12mm以上玻璃的彎曲時間應(yīng)控制在3s~4s。

  根據(jù)制造商的數(shù)據(jù)要求，超過設(shè)定范圍的變弧半徑也會增加玻璃炸片的可能性。

  影響冷卻狀態(tài)

  在實際生產(chǎn)中，由于彎曲玻璃兩側(cè)的溫度不同，冷卻風(fēng)格吹風(fēng)時的風(fēng)壓一般相同。如上所述，玻璃凸面的熱損失大于凹面。這樣，不對稱冷卻必然導(dǎo)致玻璃鋼化不均勻，應(yīng)力分布嚴(yán)重不對稱。張應(yīng)力層向表面移動，降低鋼化玻璃的內(nèi)部質(zhì)量，增加爆裂的可能性。

  為保證玻璃的鋼化程度，在保證弧形質(zhì)量的前提下，盡量縮短吹風(fēng)滯后時間(尤其是5毫米以下的玻璃)。

  此外，冷卻風(fēng)格柵運動不同步、風(fēng)格柵部分出風(fēng)口堵塞、玻璃超過風(fēng)格柵有效吹風(fēng)區(qū)、玻璃不位于風(fēng)格柵中心、偏向一側(cè)或一側(cè)的情況屢見不鮮，也會導(dǎo)致玻璃鋼化不均勻，增加彎曲鋼玻璃爆裂的風(fēng)險。

  4.結(jié)語

  在了解了影響彎曲鋼玻璃產(chǎn)量的主要因素后，在生產(chǎn)彎曲鋼玻璃時，要注意選擇優(yōu)質(zhì)原玻璃，尤其是玻璃中結(jié)石的位置。如果結(jié)石位于張應(yīng)力層，則不能使用。

  加強玻璃進入加熱爐前的工藝質(zhì)量管理。從切割、拋光、鉆孔和清潔開始，每道工序的操作人員都必須嚴(yán)格監(jiān)督，并在進入加熱爐前挑出裂紋、結(jié)石和爆裂玻璃。

  控制加熱溫度、加熱時間、彎曲時間、冷卻風(fēng)壓等，使玻璃對稱加熱，對稱鋼化冷卻。

  彎鋼設(shè)備：

  GX-Y硬軸彎曲玻璃鋼化爐

  主要用途：主要用于生產(chǎn)建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、淋浴房、汽車側(cè)窗玻璃。

  技術(shù)特點：選用自動調(diào)弧設(shè)備，操作簡便準(zhǔn)確;優(yōu)點是采用摩擦輪壓輥結(jié)構(gòu)，傳動穩(wěn)定。

  GX-R型軟軸彎玻璃鋼化爐

  主要用途：主要用于建筑幕墻的生產(chǎn)，各種大型交通工具的擋風(fēng)玻璃，門窗玻璃等。

  技術(shù)特點：選擇自動調(diào)弧方式，操作簡便準(zhǔn)確。

  GX-YX異形彎曲玻璃鋼化爐

  主要用途：主要用于生產(chǎn)多曲率不規(guī)則彎曲鋼化玻璃，如公交車、高檔車窗、浴室等。

  技術(shù)特點：選擇具有高吻合度、準(zhǔn)確弧度的分段調(diào)弧機構(gòu);控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

  GX-雙曲面玻璃鋼化爐

  主要用途：主要用于高檔汽車后窗擋風(fēng)玻璃及家電、建筑裝飾等行業(yè)。

  技術(shù)特點:伺服系統(tǒng)控制，穩(wěn)定可靠;模具在高溫下成型準(zhǔn)確;成型系統(tǒng)由伺服電機驅(qū)動，玻璃定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品一致性好。

  GX-LXY連續(xù)硬軸彎玻璃鋼化爐

  主要用途：主要用于生產(chǎn)家用電器、建筑和汽車玻璃。

  技術(shù)特點:玻璃連續(xù)進爐，生產(chǎn)效率高;持續(xù)吹鋼化，能耗極 低;操作靈活，弧度調(diào)節(jié)方便快捷;玻璃表面質(zhì)量好，形狀準(zhǔn)確，一致性好，光學(xué)性能好。