由于玻璃質(zhì)量不符合標準，鋼化后出現(xiàn)了玻璃鋼筋、麻點等缺陷。除玻璃原料外，工藝參數(shù)設置是否合理是決定性因素。只有徹底了解它們的功能和關(guān)系，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼化玻璃。所有參數(shù)都是圍繞均勻加熱和快速冷卻設計的，但它們不是孤立的，而是一個有機的整體，為了獲得美的過程，必須綜合考慮。與溫度相關(guān)的玻璃缺陷和糾正方法:

  1.如果設定溫度過高，加熱時間過長，玻璃就會出現(xiàn)波浪。這是因為玻璃的加熱已經(jīng)超過了臨界點，玻璃已經(jīng)開始軟化。如果出現(xiàn)這種缺陷，只需縮短加熱時間即可解決。

  2.如果麻點加熱時間過長，玻璃下表面會有麻點。麻點可以分為兩種，一種是密度大，呈橘皮狀，是加熱時間過長造成的(尤其是12。mm對于上述厚玻璃，有些單位可以根據(jù)情況進行調(diào)整，以保持不碎。另一種是個別星點麻點，是由于上片臺和陶瓷輥表面不干凈，或者風柵輥道的玻璃碎片沒有清理干凈造成的。

  3.白霧白霧是指白色痕跡出現(xiàn)在玻璃下表面中間，通常出現(xiàn)在初生產(chǎn)的前幾個爐子上，這是由于陶瓷輥表面溫度過高造成的。當玻璃進入爐子前幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接被熱傳導，四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力增大，隨著陶瓷輥表面溫度的降低而消失。在初始生產(chǎn)中，我們可以設置更低的下部溫度，更低的下部功率。此外，必須連續(xù)生產(chǎn)，爐子不能空轉(zhuǎn)。如果暫時不生產(chǎn)，可以關(guān)閉加熱開關(guān)，防止出現(xiàn)白霧。

  4.彎曲我們生產(chǎn)鋼化玻璃時，如果彎曲，通常通過調(diào)節(jié)風壓或吹風距離來解決，非常有效快捷。然而，一些操作人員不理解上下溫度的差異，這也會導致玻璃彎曲。假設風柵段的吹風距離相等，如果玻璃四角向上彎曲，則意味著下部溫度過低。相反，如果玻璃四角向下彎曲，則意味著下部溫度過高。如果玻璃需要通過調(diào)節(jié)溫度來平整，一兩個爐子是解決不了的，需要幾個爐子。

  5.球面出現(xiàn)在做6mm下面的薄玻璃，布局比較大的時候。通過溫度調(diào)節(jié)的功能可以提高中間縱向上下溫度，有時需要提高30度左右。(從垂直兩側(cè)的第二排增加到中間)。一個優(yōu)的操作人員應該明白，溫度和光學性能的關(guān)系是:溫度高，加熱時間長，成品率高，但光學性能差;相反，溫度低，或者加熱時間短，光學性能好，但成品率低。這就需要我們仔細總結(jié)，找到好的效果。溫度與鋼化玻璃的粒度有很大關(guān)系;在風壓相等的情況下，高溫顆粒小，低溫顆粒大。